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改進印刷電路板壓銅箔起皺工藝的探討

     铆接时,选用的铆钉偏高或铆接质量差。压合时,铆钉会顶起钢板,由于压力不足,导致铆钉附件附近出现白点和褶皱。
    
     操作人员在整理板材时,铜箔不平整,或选用皱纹严重的铜箔,或钢板表面有水,或因牛皮纸过多物料温度上升过慢,其他不规则操作会导致起皱。
    
     由于局部欠压是热压起皱的主要原因,主要从消除局部欠压的方向制定了相应的措施,其方法包括:降低压力损失,增加分配给欠压区的压力,合理加压,提高压力效率,以及采用用强度更高的铜箔等进行粘合。
    
     根据亚洲天堂2018无码av实际情况和客户要求,选择我公司档案号。文件编号为10层。所有内层都有相同的空白区域。空白区尺寸为10~80 mm,相应的外层具有线分布。在第一次亚洲天堂2018无码av中,纸板100%起皱,结构如图所示。
    
     采用无铜带正负向层压板,增加分离钢板,减少层压板之间的相互作用(分离钢板之间无牛皮纸,以免影响材料温度),将层压板减为六层,内铜厚度无R区为1200Z,外层为薄铜箔。分层后仍有36.4%的褶皱。
    
     材料的加热速度约为1.5c /min,正常叠片参数在86-90c的外部温度下加压。除前镀措施外,试验开始于80℃的外层和55℃的内层。不良叠片起皱降低到13.6%。
    
     送料时,对送料板和内碎板进行了试验,在原有措施的基础上,板表面的实际高压由26 kgf提高到30 kgf,叠片后产量提高到100%。
    
     错列电镀可以减少上下叠层之间的相互作用,操作简单,不增加成本,影响亚洲天堂2018无码av效率。它不仅适用于改善铜箔起皱,而且适用于所有亚洲天堂2018无码av的层压。增加隔板和减少叠层会影响亚洲天堂2018无码av效率,但两种方法都有明显的效果和较高的可靠性,即使达不到预期的效果,也不会产生其它的恶果,因此在控制铜箔起皱方面具有一定的应用价值。
    
     早压、早压对控制起皱效果最好,但必须注意早压、板厚不均等隐患造成的胶流过大。还应注意压力和温度的匹配(压入时间和加热速度)。对于不同的材料、设备和不同的亚洲天堂2018无码av设计,我们需要许多实验来确定最佳组合。
    
    
    
     本文分析了复合铜箔的各种起皱形式及其原因,并提出了相应的解决办法。通过实际亚洲天堂2018无码av验证了措施的有效性。它可以推广到其他纸张上。是各种铜箔起皱的综合解决方案。