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電路故障分析與定位的常用方法

     电路故障种类繁多,故障原因不同,排除故障的方法也不同,当电路发生故障时,根据故障现象,通过检查、分析故障原因,确定故障的位置,找出故障发生的过程。故障元件。一般电路简单,其故障原因往往相对简单,故障分析和定位更容易;而电路复杂,其故障往往更复杂,故障原因分析和定位相对困难。下面讨论电路故障分析和定位的常用方法。
    
     所谓直接观察法,是指在不借助仪器设备的情况下,直接观察待检电路的表面,发现问题、发现故障的方法。一般分为静态观察和电气检查。静态观测包括以下几个方面。
    
     1.观察印刷品和部件表面是否有烧灼痕迹,接线和部件是否脱落或断裂。
    
     2。观察仪器的使用情况,仪器类型的选择是否合适,功能和范围的选择是否有错误,公共连接是否处理得当等,最好排除外部故障,观察电路本身。
    
     三。观察电路供电情况,电源电压、极性是否符合要求,电源是否确实与电路连接等。
    
     4。观察元器件安装情况,电解电容器极性、二极管、三极管引线端子极性、引线端子是否错接、漏接或相互碰撞、安装位置是否合理、干扰源是否有屏蔽措施等。
    
     电气检查可在静态观察后进行,接通电源后,观察各部件是否发热或冒烟,变压器是否有烧焦气味或发热,是否有异响。
    
     在电路断电的情况下,利用万用表欧姆移位电路或元件的电阻值判断故障的一种方法,如检查电路中的接线、焊点和保险丝是否开路、电阻值、电容器泄漏、电感的通断、半导体器件的质量检查等。为了避免相关支路的影响,被测元件的一端应与电路断开。同时,为了保护元件,不应使用高低阻隔来防止高压或大电流损坏电路中半导体器件的PN结。
    
     它是在电路通电的情况下,借助仪器测量电路中各点的静态电压值或电压波形,并进行理论分析,如检查晶体管的静态工作点是否正常,集成电路的静态参数是否正常等,从而找出故障位置的一种方法。设备符合要求,数字电路逻辑关系是否正确等。
    
     需要在电路的输入端,根据从前级到后级的信号流,增加所需的信号,用示波器或电压表等仪器检查电路各部分信号的传输情况黄子建,分析ID电路的功能是否正常,以确定确定故障的位置。通常这种方法应在电路静态工作点的正常条件下使用。